?銀行吸塑燈箱制作基本工藝流程如下：
設計與文件處理：
確定燈箱樣式和內容：根據銀行的需求和品牌形象，設計燈箱的外觀、尺寸、顏色、圖案以及展示的文字信息等。例如，銀行的行標、宣傳語等元素的設計要符合銀行的整體風格和定位。
制作文件：將設計好的內容轉化為可用于生產的文件，注意文字筆畫和筆畫之間的間隔應超過 4 毫米，避免間隔過小導致雕刻機無法正常工作。對于一些特殊的字體或圖案，要確保其 “r” 角角度合適，防止在吸塑過程中出現字體起鼓或凹凸不平的情況。
模具制作：
選擇模具材料：模具可采用木制、石膏、鋼制等材料。木模成本低，適合小量加工，但容易失水變形；石膏模制作成本較低，適用于形狀復雜的產品，但耐用性較差；鋼制模精度高、耐用性好，適用于大批量生產。
雕刻模具：使用電腦雕刻、木工曲線鋸等工具，根據設計文件雕刻出模具的陰模和陽模。模具要做得平滑順暢，精度高，以保證吸塑出來的產品質量。
選材：
挑選亞克力板材：選用質量好的亞克力板材，建議選擇進口或合資生產的板材，其透光性好、遠視效果清晰、抗壓強度高、不易褪色。
確定板材尺寸：根據燈箱的設計尺寸，對亞克力板材進行切割，切割時要注意留出一定的余量，以便后續的加工和調整。
吸塑成型：
加熱板材：將切割好的亞克力板材放入烘箱中進行加熱，加熱溫度一般在 160 度左右，不同類型的亞克力板材可能對溫度有不同的要求，需要根據實際情況進行調整。同時要確保板材加熱均勻，否則會影響吸塑效果。
真空吸塑：將加熱后的亞克力板材迅速轉移到吸塑機上，通過真空定位和吸壓，使板材按照模具的形狀成型。在吸塑過程中，要控制好吸塑的時間和壓力，確保成型后的產品尺寸和形狀符合要求。
冷卻脫模：吸塑完成后，對亞克力板材進行冷卻，冷卻方式有自然冷卻和風冷兩種。待板材溫度基本下降后，再將成型的產品從模具中取出。
后期加工：
銑邊、鏤銑和打磨：對吸塑成型后的產品進行銑邊、鏤銑等加工，去除多余的邊角料，使產品的邊緣整齊光滑。然后使用砂紙等工具對產品的表面進行打磨，提高產品的光潔度。
貼膜或絲印：根據客戶的需求，通過絲網印刷或貼膜的方式將設計好的圖案和文字轉印到亞克力板材上。如果采用貼膜方式，要選擇質量好、不易褪色的燈箱膜；如果采用絲印方式，要使用好的油墨，以保證印刷的質量。
組裝：
安裝光源：在燈箱的內部安裝 LED 節能光源，注意光源的布局要均勻，以保證燈箱的照明效果。同時，要對光源進行接線處理，確保線路連接正確、牢固，避免出現短路等問題。
制作底盒：根據燈箱的尺寸和形狀，制作底盒，底盒的材料可以選擇金屬、塑料等，底盒的作用是支撐和保護燈箱內部的部件。
組裝燈箱：將吸塑成型的面板與底盒進行組裝，確保面板與底盒的連接牢固，燈箱的整體結構穩定。
質檢和包裝：
質量檢驗：對組裝好的燈箱進行質量檢驗，檢查燈箱的外觀、尺寸、照明效果、文字和圖案的清晰度等是否符合要求。
包裝出貨：對檢驗合格的燈箱進行包裝，包裝要采用合適的材料和方式，以保護燈箱在運輸和存儲過程中不受損壞。包裝好后，即可出貨交付給銀行客戶。